本发明触及了一种海洋防污涂料，将其涂敷于舰船底部可避免海洋固着生物的污损。

  在海洋中飞行的船只底部遭到藤壶、牡蛎、石灰虫、海鞘和藻类等海洋固着生物的损害和污损。据估计，海洋生物污损率为5%时的阻力就等于洁净外表的两倍，燃料耗费添加10%，使15海里/小时行进的大型贷船的船速下降0.5-1节。

  传统的防污涂料是运用其间所含毒剂以必定速度渗出而使固着生物致死。但不管在涂料制作、涂敷仍是用时，很多的毒剂(如有机锡)进入海洋和其它环境中即毒害了海洋生物，危及海洋食物链、也影响人类本身的安全。

  从维护生态环境的观念动身，开发无毒长效防污涂料已成为国际上急需解决的重要课题，以室温硫化硅橡胶和其它低外表张力的添加剂组成的低外表能防污涂料，其涂层在运用的过程中能坚持很低的外表张力，使海生物难以附着到达防污效果(Mar，Eng.Rev，1984，8，14)。

  本发明的意图是战胜以室温硫化硅橡胶为基料组成的无毒防污涂料，其室温固化困难和与底材粘着不牢等缺陷。而供给一种双组份的海洋防污涂料，具有室温固化，与防锈漆粘结好，而又避免海洋固着生物污损等优异功用。

  本发明是一种经改性室温硫化硅橡胶和氟化石墨等组成的无毒海洋防污涂料，系双组份。防污涂料由基料、功用填料、体质颜料、助剂、混合溶剂、固化剂等调制而成。基料由室温硫化硅橡胶及6101环氧树脂组成，功用填料为氟化石墨和石蜡油，体质颜料选用氧化钛和/或氧化锌，固化剂为低分子量聚酰胺。

  本发明所述的防污涂料包含(以分量百分含量)室温硫化硅橡胶 16.0-30.06101环氧树脂 2.2-10.0氟化石墨 1.0-11.0A组份 石蜡油 0-5.0氧化钛或/和氧化锌 1.0-8.0助剂 0.3-1.0混合溶剂 45.0-62.0聚酰胺 0.1-1.6B组份 混合溶剂 余量本发明所述的助剂由氟碳外表活性剂、有机硅偶联剂、硅油、膨润土等组成。

  本发明选用的低分子量聚酰胺的胺值为215±15，分子量为1000-1500。

  本发明经过如下办法来制备先将氟化石墨、石蜡油、氧化物进行研磨混合。然后参加助剂与研磨好的固体料球磨。使硫化硅橡胶和环氧树脂溶解于有机溶剂中与球磨好的料充沛拌和，再球磨就制成无毒海洋防污涂料的A组份。

  将聚酰胺加混合溶剂制成无毒海洋防污涂料的B组份。即成为本发明所述的双组份室温固化无毒海洋防污涂料。

  本发明所述的双组份室温固化无毒海洋防污涂料涂敷在有防锈漆的A3钢板上(300×150×1.5mm)，防锈漆干膜厚度为200μm左右。

  本发明的双组份、室温固化含改性室温硫化硅橡胶、氟化石墨的无毒海洋防污涂料。在运用前将A、B两组份混合均匀，即可喷涂或刷涂。

  本发明的特色采纳室温硫化橡胶及环氧树脂作为基料;双组份、室温固化以及对海洋生物无毒害效果。

  本发明的涂敷办法是这样完成的1、喷涂在0.5-0.25MPa压力下，使喷枪与物件维持在一个水平间隔上，将涂料喷施于防锈漆外表。

  本发明的涂料喷涂在马口铁板上。涂层的功用特色如下(1)漆膜枯燥时刻GB1728-79，室温16-25℃，8小时表干，实践枯燥时刻2天。

  (5)潮湿性。漆膜枯燥5天后，以CA-A型接触角仪测得涂层与蒸馏水的接触角为100-120°。

  按照表1的配方所制成的双组份室温固化改性室温硫化硅橡胶、氟化石墨的无毒海洋防污涂料(百分分量)所涂覆的实验样板及其防污功用测验如下，成果为表2。

  2、浅海浸泡实验在小青岛湾内。试样距水面0.4-1.5米左右，水速＜0.5米/秒，水域无污染。

  1.一种海洋防污涂料，由基料、功用填料、体质颜料、助剂和混合溶剂组成，系双组份，涂敷于舰船底部可避免海洋固着生物的污损，配方包含(分量百分含量)室温硫化硅橡胶 16.0-30.0环氧树脂 2.2-10.0氟化石墨 1.0-11.0A组份，石蜡油 0-5.0氧化钛或/和氧化锌 1.0-8.0助剂 0.3-1.0混合溶剂 45.0-62.0聚酰胺 0.1-1.6B组份混合溶剂 余量。

  2.如权利要求1所说的海洋防污涂料，其特征是助剂由氟碳外表活性剂、有机硅偶联剂、硅油、膨润土组成。

  3.如权利要求1所说的海洋防污涂料，其特征是混合溶剂由酮、酯、醇、芳香烃组成。

  4.如权利要求1所说的海洋防污涂料，其特征是聚酰胺的胺值为21.5±15，分子量1000-1500。

  一种防污涂料，系双组分。可避免海洋固着生物的污损。基料选用室温硫化硅橡胶及环氧树脂，功用填料为氟化石墨和石蜡油，体质颜料为氧化钛、氧化锌，固化剂为聚酰胺。涂料室温固化并与防锈漆有杰出的附着力，防污性强而且对生物无毒害效果。